经过多年发展，苏州协鑫在技术研发、品质控制、自动化升级等方面都处于较高水平，产值持续领跑。但同时也面临着来自市场、技术、人才的瓶颈压力。
以云计算、大数据为代表的互联网新技术兴起，让苏州协鑫看到了新技术对提升生产效率、内部管理的潜在价值。2016年8月，苏州协鑫与阿里云计算有限公司达成合作，约定将合力以大数据分析技术来打造协鑫光伏切片智能工厂。 双方合作的内容聚焦于 工业可视化大屏搭建、TB级海量数据云存储、产品良品仿真建模等。其中，通过大数据分析进行产品良品仿真建模则能直接影响到生产效率，大幅节省生产成本。
据阿里云的相关负责人介绍，在光伏切片的生产过程中，有数千个生产参数会影响到切片良品率，例如上部砂浆温度、下部砂浆温度、上部导轮温度、下部导轮温度等等，任何一个变量的细微变化都会直接影响到生产结果。通过阿里云的大数据分析算法，就可以对苏州协鑫生产过程中采集到的全部变量进行分析，找出与良品率最为相关的关键变量。
“根据这些关键变量为苏州协鑫搭建生产的参数曲线模型，在生产过程中监测变量，一旦变量超出模型范围，协鑫的监测系统就会及时预警。”阿里云相关负责人说，“过去半年时间内，我们已经完成了对协鑫光伏一年生产数据的分析，通过正负样本比对的方式在数千个生产参数进行了计算分析。而良品率每提高千分之一，就能节省上千万的生产成本。”
目前，双方合作的I期工程已经基本结束，后续双方还将继续深入应用大数据及人工智能方面的技术配合，让光伏领域的生产也拥有机器学习的能力，应对未来光伏生产可能面对的更复杂生产环境。
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